本发明提供一种高表面强度，能改善胶版印刷时垫带的纸粉堆积，且能改善印刷时在垫带上取纸的稠度问题的胶版印刷用新闻用纸。在新闻用纸原纸上涂布含有至少1种选自下列a)至c)的加工淀粉的表面处理剂，以及如在浓度10％、50℃下所测定时表面处理剂的B型粘度(1号转子，60rpm)与表面处理剂的涂布量(每两面)的乘积为2至15cps·g/m2范围而成的表面处理剂。a)如“(AO)nH”所示的化AG真人合物为经醚化的醚化淀粉，但式中A示乙烯基或丙烯基，n为1至15的整数；b)具有经碳数为4至18的直链、分枝或环状烷基、烯基的单羧酸或二羧酸酯化的羧酸酯化淀粉；c)醛化淀粉。
1： 一种胶版印刷用新闻用纸，其特征是，是在新闻用纸原纸上涂 布含有至少1种选自下列a)至c)的加工淀粉的表面处理剂，以及在浓 度10％、50℃下测定表面处理剂的B型粘度(1号转子，60rpm)与表 面处理剂的涂布量(每两面)的乘积为2至15cps·g/m 2 范围的表面处 理剂， a)下述一般式(1)所示化合物为经醚化的醚化淀粉 (AO) n H (1) 但式中A示乙烯基或丙烯基，n为1至15的整数； b)具有经碳数为4至18的直链、分枝或环状烷基、烯基的单羧 酸或二羧酸酯化的羧酸酯化淀粉； c)醛化淀粉。
2： 如权利要求1所述的胶版印刷用新闻用纸，其特征是，该表面 处理剂固体成分中加工淀粉的含有率为20至100重量％。
3： 如权利要求1或2所述的胶版印刷用新闻用纸，其特征是，该 表面处理剂中的加工淀粉为含水率在5至17％的固体状态下的羟乙 基化淀粉通过酸处理或酸化处理，且经低分子化的干式低分子化羟乙 基淀粉。
4： 如权利要求1至3任一所述的胶版印刷用新闻用纸，其特征是， 该表面处理剂含有上胶剂。
5： 如权利要求5所述的胶版印刷用新闻用纸，其特征是，该上胶 剂至少含有苯乙烯系上胶剂与烯烃系上胶剂两者。
6： 如权利要求1至5任一所述的胶版印刷用新闻用纸，其特征是， 该韧性强度为300mN/3cm以下。
本发明关于胶版印刷用新闻用纸，具有高表面强度，能改善胶版印刷时垫带的纸粉堆积，且能改善印刷时在垫带上取纸的稠度问题的胶版印刷用新闻用纸。背景技术
近年来，新闻印刷从以往的凸版印刷方式朝胶版印刷方式的转变已有快速地进步，目前新闻印刷有8成以上为胶版印刷方式。胶版印刷通常为制作称为PS版的印刷版，供给湿润水和油墨在刷版上的印刷方式。印刷版为平版，印刷版上的画线部份经由使其成为如亲油性表面处理，而其它非画线部份则经由使其成为如亲水性表面处理。当供应湿润水和油墨在此等印刷版上时，会形成油墨附着在画线部份而水附着在非画线部份的状态，通过该印刷版，进行透过垫带将油墨转印AG真人在纸上的印刷。
胶版印刷时，由于使用黏性比较强的油墨，因此需要表面强度较高的印刷用纸。再者，印刷时在用纸表面上添加湿润水，由于使用具有低表面强度或低耐水性表面的用纸以及纸粉堆积在垫带上，混入油墨中，因此在印刷面上会产生所谓的“飞白字眼”，而造成问题。又，随着新闻用纸地轻量化，而强烈地希望能改善印刷不透明度，为提高纸张的不透明度，多半使用如白炭黑或氧化钛、滑石等无机填料作为抄纸时的填料。可是，此等无机填料容易由于胶版印刷时的湿润水而从纸层内渗出，纸粉成分是形成垫带堆积的成因之一。又，由于随着纸中灰分的增加，脱墨纸浆的配合量也会增加，因此垫带堆积会有恶化的倾向。
为应对如上述胶版印刷时的问题，通常依照以往，将含有淀粉、聚乙烯醇或聚丙烯醯胺等水溶性高分子材料的表面处理剂在新闻用纸表面上进行涂布。此等表面处理剂虽然可以提升纸面强度，在用纸上牢固地黏着纸表面较细纤维和填料，但是涂布量变多时，会产生在湿润状态下纸表面的表面黏着性增加，印刷时会贴附在垫带上，或导致断纸的稠性问题的问题。此外，使用较多的表面处理剂的情况下，会抑制油墨对纸表面的浸透，其结果会有容易发生由于彩色印刷时的涂布斑点所造成油墨吸收斑点(印刷面的色斑)的缺点。
以往已提出用以抑制表面黏着性、增加表面强度的各种方法。例如，日本专利特开平8-13384号公报，提出通过在表面上涂布聚丙烯醯胺系化合物，提高用纸表面强度，再并用多元醛类，提高表面耐水性的方法；或日本专利特开平5-59689号公报，提出通过涂布聚乙烯醇中添加氧化乙烯与氧化丙烯之嵌段共聚物的水性组成物，来改良表面上胶性、表面强度及表面黏着性的方法。然而，在任何情形中，表面黏着性的缓和与表面强度不一定能完全并存，又，关于彩色印刷面中油墨吸收斑点，仍然有无法改善的事实。
此外，以往使用松脂乳液上胶剂等内加上胶剂，提高纸表面上胶度，通过抑制胶版印刷时湿润水向纸层内部浸透，以抑制纸粉的产生。然而，如上述的内加上胶剂在例如新闻抄纸机的高速抄纸机中，容易导致白水系统起泡的问题。又，由于新闻用纸多半使用不易发现上胶效果的机械纸浆作为原料，因此在内加上胶剂和合格率改善剂同时并用时，抄纸系统内的沥青等也会掺杂到纸中，而存在新闻用纸的白色度下降的缺点。发明内容
本发明的目的是提供不会有垫带纸粉堆积产生，且具有低表面黏着性，并降低稠度问题的胶版印刷用新闻用纸。
本案发明人为得到具有优异的胶版印刷作业性的胶版印刷用新闻用纸，进行深入探讨的结果，发现通过在新闻用纸原纸上涂布含有特定加工淀粉的表面处理剂、予以干燥而解决上述课题。亦即：通过使用选自特定的醚化淀粉、羧酸酯化淀粉、醛化淀粉的至少一种加工淀粉作为表面处理剂，然后在表面处理剂的浓度为10％，50℃的条件下，使用1号转子，以60rpm测定表面处理剂的B型粘度与表面处理剂的涂布量的乘积在2至15cps·g/m2的范围内，而解决上述课题。具体实施方式
如上述所言，公知的技术已有在胶版印刷用新闻用纸上涂布淀粉、聚乙烯醇或聚丙烯醯胺等为主成分的表面处理剂。然而，为降低任何纸粉的产生量而增加上述表面处理剂的涂布量时，会发生由于彩色印刷中的油墨吸收斑点或湿润状态的表面黏着性而在印刷时贴附到垫带的问题。亦即，虽然通过增加表面处理剂的涂布量可减少纸粉的产生量，但因为涂布量增加与表面黏着性恶化为相反的性质，所以会有同时改善两者的困难。
本案发明者发现通过使用特定的加工淀粉作为表面处理剂，然后在表面处理剂的浓度为10％，50℃的条件下，使用1号转子，以60rpm测定表面处理剂的B型粘度与表面处理剂的涂布量的乘积在2至15cps·g/m2的范围内，可使纸粉抑制及表面黏着性降低两者并存。上述乘积值未满2cps·g/m2时，纸粉抑制效果不足，超过15cps·g/m2时，虽有充分的纸粉抑制效果，但表面黏着性变高。再者，即使上述乘积值也在本发明的范围内，未改质淀粉或氧化淀粉也不能同时改善纸粉抑制与表面黏着性。换言之，本发明认为通过限定B型粘度与涂布量的乘积值来同时改善胶版印刷用新闻用纸的纸粉抑制与表面黏着性，只有在使用具有特定结构或官能基的加工淀粉作为表面处理剂时才能成立。
本发明使用的表面处理剂的B型粘度在10％，50℃的条件下，使用1号转子，以60rpm测定时以5至30cps的范围较佳。不满5cps时，表面处理剂的浸透性变高，会由于表面处理剂无法留在纸表面而使纸粉抑制效果不足。又，超过30cps时，涂布量的变动变大，难以获得均匀的制品。
再者，本发明表面处理剂的涂布量，是以每两面的固体成分重量为0.05至2.0g/m2，较佳为0.1至1.0g/m2。涂布量不满0.05g/m2，则无法得到足够的表面强度，其纸粉抑制效果不足。另一方面，超过2.0g/m2时，虽然没有表面强度的问题，但是表面黏着性变高，会造成贴附到垫带上或断纸等稠度问题。对原纸涂布表面处理剂时，该处理剂的固体成分以3至20重量％为宜。
本发明中使用的特定加工淀粉，是以至少1种选自以下a)至c)所示具有高成膜能力(被覆性)、低水溶出率者较佳。
b)具有经碳数为4至18的直链、分枝或环状烷基、烯基的单羧酸或二羧酸酯化的羧酸酯化淀粉；
本发明中使用的醚化淀粉，较佳者为羟乙基化淀粉。虽然如上述特定的醚化淀粉具有纸粉抑制及表面黏着性降低的效果的原因未必能明了，但是可推知如下。胶版印刷时对纸面添加湿润水，容易浸透纸层，与纸浆纤维的濡湿性太好时，会使得纸层中的微细纤维和内加填料等容易游离到外部。其结果推断所渗出的微细原料为形成纸粉的来源。并且，新闻用纸因为其纸浆(纸层)组成的吸水性高，所以成为容易产生和原来同样纸粉的组成。因此，通过成膜性高的淀粉对纸张Z方向涂料的浸透，由于朝着MD或CD方向显著地扩大，因此认为纸表面涂布斑点变少的结果是防止纸表面中所存在的微细纤维或内加填料直接接触到垫带上。另一方面，低成膜能力的淀粉对微细纤维或填料的被覆性不佳，在胶版印刷时对纸面添加湿润水时，容易渗透纸层，会造成如纸层中微细纤维或内加填料等容易向外部游离。其结果，推断所渗出的微细原料为形成纸粉的来源。特别是在胶版印刷时也通过湿润水湿润纸面的情况下，认为由于羟乙基化淀粉通过羟乙基的氢键的相互作用使纤维牢固地固定着，因此溶出的淀粉量变少，而使得表面黏着性降低。
本发明中使用的羟乙基化淀粉的最佳者为干式低分子化羟乙基化淀粉。此等干式低粘度化羟乙基化淀粉，例如美国专利第5766366号公报、第5817180号公报中所记载，将羟乙基化淀粉在含水率为5％至17％的固体状态下，通过氯化氢气体、盐酸、硫酸等酸处理，或通过过硫酸铵、过氧化氢、氯气等氧化处理，使其低分子化者。干式低分子化羟乙基化淀粉比以往在浆料(湿式)状态下处理的羟乙基化淀粉，具有较多与纤维素纤维形成半缩醛键之醛基量，由于与纤维素纤维的共价键的牢固键结，因此表面强度显著提升，且纸粉抑制效果变高。
本发明中使用的羧酸酯化淀粉，特佳者为1-辛烯基琥珀酸酯化淀粉。有关此等特定的羧酸酯化淀粉的纸粉抑制及表面黏着性降低效果的原因，虽然未必清楚，但认为与前述醚化淀粉同样具有高成膜性之外，羧酸酯化淀粉具有高疏水性，纸表面自由能降低，难以用水濡湿纸层，抑制吸水性，及其结果系减少如微细原料的水浮出(游离)，并减少或消除纸粉等的产生。
有关本发明中使用的醛化淀粉，对于纸粉抑制及表面黏着性效果降低的原因，虽然未必清楚，但认为由于与纤维素纤维形成半缩醛键，在胶版印刷时经附着湿润水时，可提升沾湿的表面强度，并抑制纸粉产生。再者，由于与纤维素纤维形成半缩醛键，而使得从胶版印刷时湿润水的淀粉溶出率降低，因此表面黏着性降低，稠度问题变少。
如上所述，纸粉抑制效果优异的表面处理剂，是以成膜能力高、能赋与吸水抵抗性、能与纤维素纤维形成共价键为理想者，并且以干式低分子化羟乙基化淀粉中混合上胶剂的表面处理剂为最佳。
本发明中使用特定加工淀粉的表面处理剂，其固体成分的含有率以20至100重量％的范围为佳，不满20重量％时，分别会有表面黏着性或表面强度不足的情形。
再者，本发明的胶版印刷用新闻用纸是以韧性强度为300mN/3cm(约30gf/3cm)以下为佳，如果在该值以下，则不会发生因表面黏着性所引起的问题本发明的韧性强度如以下方法测定。取胶版印刷用新闻用纸切成4×6cm大小2片，将涂布面在温度20℃的水中浸渍5秒钟后，将同样为涂布面的面黏合。接着，其外侧两面叠上新闻用纸原纸，以50kg/cm2的压力通过滚轮，在25℃、60％ RH下调湿24小时。制成3×6cm的试料片之后，用拉伸试验机，在拉伸速度为30mm/分的条件下测定剥离强度。测定值越大，表示越不容易剥离(反过来说，也就是黏着性越强)。
本发明使用的表面处理剂中，淀粉以外的成分亦可含有上胶剂、水溶性高分子、稠度防止剂、防腐剂、消泡剂、紫外线防止剂、退色防止剂、萤光增白剂、黏度安定化剂、滑剂、防滑剂等。
上胶剂是以至少含有苯乙烯系上胶剂及烯烃系上胶剂两者为佳。苯乙烯上胶剂，例如有苯乙烯/丙烯酸共聚物、苯乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物(又，(甲基)丙烯酸意思为“丙烯酸及/或甲基丙烯酸”。)、苯乙烯/(甲基)丙烯酸/(甲基)丙烯酸酯共聚物、苯乙烯/马来酸共聚物、苯乙烯/马来酸半酯共聚物、苯乙烯/马来酸酯共聚物等。烯烃系上胶剂，例如有乙烯/丙烯酸共聚物、异丁烯/丙烯酸共聚物、正丁烯/(甲基)丙烯酸/(甲基)丙烯酸酯共聚物、丙烯/马来酸共聚物、乙烯/马来酸共聚物等。其它上胶剂可使用烷基乙烯酮二聚物、烯基琥珀酸酐、松脂等。
接着，说明水溶性高分子。水溶性高分子，例如有本发明的特定加工淀粉以外的氧化淀粉、磷酸改质淀粉、阳离子化淀粉及酵素改质淀粉等淀粉类、聚乙烯醇、聚丙烯醯胺等。
对新闻用纸原纸涂布表面处理剂用的涂布装置并没有特别限定。例如，以使用胶料印刷机(size press)、刮刀计数胶料印刷机(blademetering size press)、杆计数胶料印刷机(rod metering size press)、闸辊涂布机(gate roll coater)、刮刀涂布机(blade coater)、棒涂布机(barcoater)、杆刮刀涂布机(rod blade coater)、空气刀涂布机(air-knife coater)等一般公知公用的装置为宜。然后，在一般涂布后通过挂在calendar机上施加施以表面平滑化，此时可通过两面金属辊的机械压延机进行精细加工，或由金属辊与弹性辊的结构而成的软式压延机进行精细加工。
本发明所用的新闻用纸原纸，为细磨木浆(GP)、热机械纸浆(TMP)、化学热机械纸浆(CTMP)、机械纸浆(MP)、牛皮纸浆(KP)，其中以化学纸浆(CP)为代表，将含有此等纸浆的废纸脱墨得到脱墨纸浆(DIP)，以及浸解由抄纸步骤的破损纸得到回收纸浆，以单独或任意比例混合，利用一般公知公用的抄纸机进行抄纸者。DIP的配合率，由于最近DIP高配合化盛行，因此以50至100％的范围更佳。又，原纸的坪量虽然没有特别限定，但是约在34至50g/m2左右。
本发明中使用的新闻用纸原纸，视需要可适当添加一般公知公用的造纸用填料、抄纸用药品。可添加白炭黑、黏土、二氧化硅、滑石、氧化钛、碳酸钙、合成树脂填料(氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、尿素甲醛树脂、三聚氰胺系树脂、苯乙烯/丁二烯系共聚物树脂等)等作为填料。特别是在中性抄纸之中，碳酸钙可发挥效用。再者，亦可含有聚丙烯醯胺系高分子、聚乙烯醇系高分子、阳离子化淀粉、尿素/甲醛树脂、三聚氰胺/甲醛树脂等纸力增加剂；丙烯醯胺/胺甲基丙烯醯胺共聚物之盐、阳离子化淀粉、聚乙烯亚胺、聚环氧乙烷、丙烯醯胺/丙烯酸钠共聚物等排水性/合格率提升剂、松脂上胶剂、乳液上胶剂、烷基乙烯酮二聚物(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)等上胶剂、硫酸铵(硫酸)、紫外线防止剂、退色防止剂、消泡剂等助剂等作为抄纸用药品。该新闻用纸原纸的物性，必须可以利用胶版印刷机印刷，并且具有一般的新闻用纸程度的拉伸强度、扯裂强度、伸长量等物性。
以下例举实施例具体说明本发明。当然，并不因此而限定本发明。又，实施例中的份和％除非特别限定，否则分别表示重量份和重量％。
以针叶树牛皮纸浆12份，热机械纸浆22份，及脱墨废纸纸浆66份的比例混合，在均浆机中浸解后，调整滤水度(freeness)为110ml(加拿大标准滤水度)的纸浆淤浆(纸料)中，以每份全干纸浆添加2％作为填料的白炭黑后，通过twin wire型抄纸机进行抄纸，获得坪量为42g/m2的新闻用纸原纸。
将干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2015，STALEY公司制，重量平均分子量为33万)的糊液稀释得到固体成分浓度为6.8％的表面处理剂，作为表面处理剂。使用闸辊涂布机，以1300m/分的涂布速度，将如此所得的表面处理剂涂布在上述新闻用纸原纸(坪量42g/m2)的两面上，干燥后，使用由树脂滚轮/金属滚轮而成的软式压延机，在线kg/cm的条件下，进行1nip处理，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2020，STALEY公司制，重量平均分子量为51万)的表面处理剂，以固体成分浓度为6.2％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2025，STALEY公司制，重量平均分子量为54万)的表面处理剂，以固体成分浓度为5.8％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2035，STALEY公司制，重量平均分子量为84万)的表面处理剂，以固体成分浓度为5.2％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用由50份干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2025，STALEY公司制，重量平均分子量为54万)的表面处理剂，和50份氧化淀粉(商品名：SK-20，日本玉米淀粉(股)制，重量平均分子量为57万)而成的混合糊液，以固体成分浓度为6.0％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用由50份干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2035，STALEY公司制，重量平均分子量为84万)的表面处理剂，和50份氧化淀粉(商品名：SK-20，日本玉米淀粉(股)制，重量平均分子量为57万)而成的混合糊液，以固体成分浓度为5.5％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用由100份干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2025，STALEY公司制，重量平均分子量为54万)的表面处理剂，和10份苯乙烯系上胶剂(商品名：KN-520，HARIMACHEMICALS(股)制)及烯烃系上胶剂(商品名：AK-505，星光化学工业(股)制)而成的混合糊液，以固体成分浓度为5.8％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
在均浆机中浸解100份的脱墨废纸纸浆后，将滤水度调整为110ml(加拿大标准滤水度)的纸浆淤浆(纸料)中，以每1％全干纸浆添加白炭黑且每2％全干纸浆添加滑石后，通过twin wire型抄纸机进行抄纸，获得坪量为42g/m2的新闻用纸原纸。
将干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2025，STALEY公司制，重量平均分子量为54万)的糊液稀释得到固体成分浓度为4.5％的表面处理剂，作为表面处理剂。使用闸辊涂布机，以1000m/分的涂布速度，将如此所得的表面处理剂涂布在上述新闻用纸原纸(坪量42g/m2)的两面上，干燥后，使用由树脂滚轮/金属滚轮而成的软式压延机，在线kg/cm的条件下，进行1nip处理，得到胶版印刷用新闻用纸。
以表面处理剂的固体成分浓度为6.0％涂布以外，其余与实施例7相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用羟乙基化淀粉(商品名：PG-270，PENFORD公司制，重量平均分子量为100万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为6.0％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用50份羟乙基化淀粉(商品名：PG-270，PENFORD公司制，重量平均分子量为100万)作为表面处理剂，和50份氧化淀粉(商品名：SK-20，日本玉米淀粉(股)制，重量平均分子量为57万)的混合糊液，以固体成分浓度为6.1％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用醛化淀粉(商品名：OC-0087，王子玉米淀粉(股)公司制，重量平均分子量为8万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为6.5％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用1-辛烯基琥珀酸酯化淀粉(商品名：Filmkote-370，NationalStarch and Chemicals公司制，重量平均分子量为112万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为5.5％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2025，STALEY公司制，重量平均分子量为54万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为3.0％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用干式低分子化羟乙基化淀粉(商品名：ETHYLE-2025，STALEY公司制，重量平均分子量为54万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为10.0％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用氧化淀粉(商品名：SK-20，日本玉米淀粉(股)公司制，重量平均分子量为57万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为3.0％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用氧化淀粉(商品名：SK-20，日本玉米淀粉(股)公司制，重量平均分子量为57万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为10.0％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用氧化淀粉(商品名：SK-20，日本玉米淀粉(股)公司制，重量平均分子量为57万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为6.2％涂布以外，其余与实施例1相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
使用氧化淀粉(商品名：SK-20，日本玉米淀粉(股)公司制，重量平均分子量为57万)作为表面处理剂以外，其余与实施例7相同，得到胶版印刷用新闻用纸AG真人。
使用氧化淀粉(商品名：SK-20，日本玉米淀粉(股)公司制，重量平均分子量为57万)作为表面处理剂，以固体成分浓度为4.5％涂布以外，其余与实施例7相同，得到胶版印刷用新闻用纸。
对实施例与比较例所得的胶版印刷用新闻用纸，测定以下项目，其结果示于表1。
将表面处理剂的固体成分浓度调制为10％，在温度50℃的条件下，使用1号转子，以60rpm测定表面处理剂的B型粘度。
对于实施例1至8、11至12、比较例1至5的胶版印刷用新闻用纸，进行如以下的垫带纸粉堆积量的评估。利用胶版印刷机(东芝SYSTEMC-20)，在湿润水膜压为0.9μm、印面浓度为1.15、印刷速度为600rpm、INK油墨(商品名：Newsking，东洋油墨公司)的条件下进行。将印刷2万次后附着在垫带非画线部分的纸粉使用乙醇掏出，用孔径为0.45m的膜滤器过滤，干燥后测定重量。关于实施例9至10、比较例6至7的胶版印刷用新闻用纸的垫带纸粉堆积量的测定，系将湿润水压膜变更为1.1μm，在印刷6万次后测定纸粉量。如果堆积纸粉量在50mg/以下，则不会有实用上的问题AG真人。此外，对胶版印刷用新闻用纸的F面、W面两面进行纸粉量的测定。
取胶版印刷用新闻用纸切成4×6cm的大小2片，将涂布面在温度为20℃的水中浸渍5秒钟之后，将同样为涂布面的面黏合，外侧两面叠上新闻用纸原纸，通过50kg/m2压力的滚轮，在下调湿24小时。作成3×6cm的试料片之后，用拉伸试验机，在拉伸速度为30mm/分的条件下进行测定。测定值大，表示不容易剥离(反过来说，也就是黏着性强)。在本发明的胶版印刷用新闻用纸中，韧性强度在250mN/3cm以下为″剥离性良好″者。
如表1所示，经涂布如实施例1至13的羟乙基化淀粉、1-辛烯基琥珀酸酯化淀粉、醛化淀粉等特定的改质淀粉，在浓度10％、50℃下测定的B型粘度(1号转子，60rpm)与涂布量的乘积为2至15cps·g/m2而成的胶版印刷用新闻用纸，在胶版印刷时垫带纸粉的堆积量显著减少，也没有韧性强度的问题。特别是表面处理剂中含有苯乙烯系上胶剂及烯烃系上胶剂的实施例7中，纸粉产生量并没有减少。相对于此，如比较例1至2之前述乘积在本发明范围之外时，纸粉量会增加，且韧性强度增加。经涂布比较例3至7的氧化淀粉的胶版印刷用新闻用纸，前述乘积值也在本发明范围内(比较例5至7)，但垫带纸粉堆积量和韧性强度皆不充分。
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本发明提供一种高表面强度，能改善胶版印刷时垫带的纸粉堆积，且能改善印刷时在垫带上取纸的稠度问题的胶版印刷用新闻用纸。在新闻用纸原纸上涂布含有至少1种选自下列a)至c)的加工淀粉的表面处理剂，以及如在浓度10、50下所测定时表面处理剂的B型粘度(1号转子，60rpm)与表面处理剂的涂布量(每两面)的乘积为2至15cpsg/m2范围而成的表面处理剂。a)如“(AO)nH”所示的化合物为经醚化的醚化淀粉。